Při řezání uhlíkové oceli laserové řezací stroje obvykle používají pomocné plyny, které pomáhají při operaci.Běžnými pomocnými plyny jsou kyslík, dusík a vzduch.Jaký je rozdíl mezi těmito třemi plyny při řezání uhlíkové oceli?
Pro pochopení vlivu každého pomocného plynu na proces řezání je nutné objasnit princip úlohy pomocných plynů.Za prvé, výhody použití vzduchu pro řezání jsou dostatečně jasné, nejsou nutné žádné náklady.Při použití vzduchu je třeba vzít v úvahu pouze náklady na elektřinu vzduchového kompresoru a samotného stroje, čímž se eliminují vysoké náklady na pomocné plyny.Účinnost řezání tenkých plechů je srovnatelná s řezáním dusíkem, což z něj činí ekonomickou a efektivní metodu řezání.Řezání vzduchem má však také zjevné nevýhody z hlediska průřezu.Za prvé, povrch řezu může vytvářet otřepy, které vyžadují sekundární zpracování k vyčištění, na úkor celkového výrobního cyklu produktu.Za druhé, povrch řezu může zčernat, což ovlivňuje kvalitu produktu.Samotné laserové zpracování využívá efektivitu a kvalitu přesnosti a nevýhody vzduchového řezání vedly mnoho zákazníků k tomu, že tento typ řezání opustili.
Za druhé, použití kyslíkového řezání, řezání kyslíkem je nejběžnější a tradiční metoda řezání.Použití laserového řezacího stroje s kyslíkovým vláknem jeho výhody se projevují především v ceně plynu, při zpracování plechu na bázi uhlíkové oceli, bez časté výměny pomocných plynů, zvýšení účinnosti řezání, pohodlné řízení.Nevýhodou však je, že po řezání kyslíkem bude na povrchu řezné plochy vrstva oxidového filmu, pokud je tento výrobek s oxidovým filmem přímo pro svařování, doba bude dlouhá, oxidový film se přirozeně odlupuje, produkt vytvoří falešný svar, který ovlivní kvalitu svařování.
Při použití kyslíku jako pomocného plynu se na řezné ploše vytvoří oxidový film.Povrch bezoxidových řezů je obecně bílý a lze jej přímo svařovat, lakovat atd. Silná odolnost proti korozi také činí jeho použití velmi široké.
Výše uvedené řezné údaje jsou pouze orientační, má přednost skutečný řezný účinek.
Stručně řečeno, při řezání tlustých desek z uhlíkové oceli nad 6 mm je podporováno pouze řezání kyslíkem.Při řezání pod 6mm, pokud jsou jasné požadavky na kvalitu a přesnost řezu, se doporučuje použít řezání dusíkem, které je vysoce účinné a lze jej přímo zpracovat v dalším kroku, zatímco řezání kyslíkem je pomalejší a nedoporučuje se.Při řezání pod 6 mm, pokud se uvažuje pouze o řezání nebo neexistují jasné požadavky na proces, se doporučuje řezání vzduchem s nulovými náklady na plyn.
Čas odeslání: 23. listopadu 2022